产品特性:环保节能 | 加工定制:是 | 种类:回转窑 |
适用对象:氧化锌 | 炉窑形状:圆形窑 | 燃料种类:煤窑 |
物料输送方式:回转窑 | 品牌:豫晖 | 订货号:202003 |
货号:202003 | 工艺类型:煅烧 | 型号:小型 |
温度范围:880℃ | 材质:钢 | 生产能力:500t/h |
窑体直径:2500mm | 窑体长度:30000mm | 窑体斜度:3 |
转速:2r/min | 电机功率:210Kw | 重量:80t |
规格:小型 | 是否跨境货源:否 |
氧化锌是一种常用的白色颜料,又名锌白,形状通常为白色粉末或是六角晶系结晶体,具有难溶于水、可溶于强碱、酸的化学性质,被广泛应用于塑料、油漆涂料、合成橡胶、粘合剂、阻燃剂及硅酸盐制品等产品的制造中,工业用途十分的广泛,价值比较高。
氧化锌在被应用于相应的领域之前需要经过回转窑的煅烧处理,为此,河南豫晖矿山机械专门针对氧化锌的性质研制了氧化锌回转窑,实践应用效果非常好,性能优势***,下面对这款氧化性回转窑的工作原理、结构、性能特点等进行简要介绍。
氧化锌回转窑工作原理
氧化锌回转窑的筒体是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3.5~4%,借助窑的转动来促进料在氧化锌回转窑的旋窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,物料才能依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。其中在煅烧过程中燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑(旋窑)的时间内及时传给原料,已到达高产、优质、低消耗的目的。
氧化锌回转窑结构
氧化锌回转窑的整体结构比较简单、紧凑、合理,它主要由窑头、窑尾密封装置、挡轮装置、回转筒体、支撑装置、托轮装置、喷煤管装置等结构构成,其中窑体位于托滚上,与水平呈3°左右的倾角。
豫晖氧化锌回转窑性能优势众多:
1、氧化锌回转窑处理温度高,窑内物料温度在1450℃-1550℃之间,而气体温度则高达1700℃-1800℃,高温中下,有毒有害成分能够***分解,一般情况下去除率可达到99.***。
2、煅烧时间长。氧化锌回转窑的筒体较长,物料在筒体内煅烧时间较长,从窑尾到窑头总的停留时间在35min左右,更有利于物料的充分焙烧。
3、氧化锌回转窑的煅烧状稳定。氧化锌回转窑是由金属转窑筒体、耐火砖和待煅烧物料等组成的,耐火材料隔热性能较好,热惯性很大,不会因为物料投入量和性质的变化造成很大的温度波动,煅烧系统较稳定,
4、煅烧处置点多,适应性强。氧化锌回转窑有多个不同的高温投料点,可以适应不同性质和形态的物料,适应性很强。
5、氧化锌回转窑的窑体装置采用成熟先端的合金钢板及碳素钢材焊接制造而成,抗压性、耐腐蚀性、耐磨性等特点都十分的***,质量十分可靠,使用寿命比较长。
6、轮带、齿轮、滑动轴承等装置经过了独特的优化设计,故障率非常低,运行过程中非常的平稳可靠。
7、窑头、窑尾的密封较为合理,有效避免了热能的损失,提高了热能的综合利用率,同时有效避免了粉尘的进入,降低了粉尘的排放,改善了工作环境,降低了对工作人员身体的伤害。
8、筒体结构设计成熟而且合理,内部容积非常大,氧化锌的容纳量可提高50%以上,生产能力及产量大大提高。
9、该设备对氧化锌的煅烧效***,而且煅烧的非常***,煅烧效果颇佳。
10、该设备窑尾设置了自动冷却系统,可使煅烧后的氧化锌及时的冷却并回收,大大提高了氧化锌的回收利用率。
11、该设备运行过程中,电量消耗低,运行花钱少,为加工厂节省了很多的生产成本。
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