| 品牌：豫晖 | 加工定制：否 | 类型：混凝土机械 |
| 成型周期：2020秒秒 | 传动方式：20 | 激振频率：0次/分次/分 |
| 最大压力：2020knKN | 整机重量：20Tt | 振动频率：20Hzhz |
| 工作气压：2020MpaMpa | 外形尺寸：20cmcm | 装机容量：20kWkw |
| 成型压力：20t吨 | 主振形式：20 | 总功率：20Ww |
| 型号：20 | 别名：20 | 用途：20 |
加气块设备设备组成：
球磨机，颚式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，双轴搅拌机，行星式轮碾机，移动式浇注机，蒸养车，斗式提升机，切割机等设备组成。
加气块设备各部分功能：
加气块设备作用与用途设备名称作用与用途颚式破碎机
主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，***石灰粉的细度产量。斗式提升机主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒;一台用来提升输送生石灰粉。白灰料仓，泥料仓泥料仓主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。电磁给料机用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。球磨机主要用于生石灰的磨碎工作。涡流制浆机主要用于对铝粉的搅拌制浆。移动搅拌浇注机主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。单梁行车主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩，其速度快慢可调，运行平稳。吊具主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。切割设备主要用于切割静养成型的坏体。是年产5万立方以上，加气块设备中的。蒸养车主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。模框底板主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。立柱支杆主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑，利用蒸压釜的空间，使之有效利用。
加气块设备生产工艺流程：
加气混凝土砌块工艺较为复杂，总结起来主要包括五个流程：
(1)加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
(2)加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
(3)石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
(4)铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
(5)粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
加气块设备请点击：河南豫晖加气砖设备较新——2015
年产3万-20万加气块设备生产线展示：
一.年产3万立方粉煤灰加气块生产线
二.年产5万立方砂加气块生产线
三.年产10万矿渣加气块生产线
