| 产品特性：高品质 | 加工定制：否 | 品牌：豫晖 |
| 型号：ZLG560型 | 产品别名：颗粒机 | 规格：小型 |
锯末造粒机的线速度是指环形模具内圆的切线速度。其高度影响挤出区域中材料层的厚度和材料通过模孔的时间，进而影响制粒机的产量和质量。当线速度太高时，挤出区中的物料可能会形成断层，造粒不连续，产生的颗粒柔软，粉末较大，并且水分含量高的物料容易滑落，甚至不能完全成粒；尽管颗粒的质量很好，但产量却不高。
在确定环模速度时首先要考虑造粒产量；制粒产率与转速之间没有正负关系，存在与产率相对应的转速范围。同时，不同的原料，相应的环形模具的转速也不同。在环形模具的操作过程中产生的离心力也对颗粒生产率产生影响。环形模具的内径越大，速度越高，离心力越大，造粒机的稳定性越差。因此，这并不意味着可以通过随机增加压力棒来改善输出。
此外，在增加压力棒之后，改变了木屑造粒机主轴的摩擦参数。主轴直径设计成无摩擦。如果增加摩擦力而主轴扭矩保持不变，则摩擦力会增加，从而导致主轴断裂的事故。
加大压棒直径后，由于不是设备制造商，因此无法更改模具的内圆。结果，压杆和研磨工具的切线变小，并且进给量增加。但是，磨削工具的摩擦力决定了排出量。结果，材料无法嵌入到磨具孔中，无处可走的材料会与压杆发生反应，从而损坏压杆轴承，也将导致材料打滑。因此，不是设计师，不要盲目地增加压力以改善生产，这是理所当然的。
根据河南豫晖机械工程师的经验，环形模具的转速应由环形模具内径的线速度确定。通常，线速度范围为2.5?7.5 M / s。涉及不同的传输机制，并且速度也不同。齿轮传动的线速度低，因此通常适合压榨生物质燃料，而皮带传动的线速度高，容易造成速度无法控制，因此，从设计的角度来看，皮带传动很容易损坏主轴（yhhjh）
